在制造业里，“生产计划”和“排产计划”经常被混为一谈。
尤其在外贸企业里，一个海外客户往往会跨季度下单，交期又紧又多变，如果对这两个概念不清晰，很容易造成交付延期、物料短缺、生产线混乱。
下面用最简单的方式 + 外贸企业真实案例，让你彻底搞懂两者的差别。
一、什么是“生产计划”？
生产计划就是告诉企业：未来一段时间“要做什么、做多少、什么时候要完成”。
它是一个“宏观计划”，通常以 周、月、季度 为单位。
生产计划关注的是：
- 有没有足够的产能？
- 原材料够不够？
- 人员是否需要提前安排？
- 多个订单如何排序？
- 预计采购、开工和完工的时间是什么？
外贸工厂里的典型生产计划场景：
一家出口家电零部件的工厂收到三个订单：
| 客户 | 数量 | 交期 |
|---|---|---|
| 美国 A 客户 | 2,000 件 | 6 周 |
| 西班牙 B 客户 | 1,200 件 | 4 周 |
| 日本 C 客户（急单） | 800 件 | 2 周 |
生产计划会做什么？
- 预估工厂全月产能是否足够
- 开哪些班组、是否需要加班
- 物料什么时候必须下采购单
- 哪个订单优先（急单 C 一定排前）
- 是否会撞期、要不要外协部分工序
总结一句：生产计划 =“未来几周／几个月，工厂整体怎么安排”。
二、什么是“排产计划”？
如果说生产计划告诉你“要做什么”，
那么排产计划则是告诉你 “具体怎么做”。
它是车间执行层面的“微观计划”，通常按 天、班次、小时 制定。
排产计划关注的是：
- 哪条生产线做哪个订单？
- 今天做多少？明天做多少？
- 哪个工序先做？哪个后做？
- 哪几个人负责？
- 设备、夹具、模具怎么分配？
- 原料今天几点必须到位？
延续前面的订单案例 —— 排产计划会这么排：
例如 C 客户急单 800 件：
- 周一上午：裁剪线 1 处理全部裁片
- 周一下午–周三：缝纫 1、缝纫 3 生产主工序
- 周四：质检 + 包装线 2 完成打包
- 周五上午：入库并预约拖车
与此同时，缝纫 2 可以安排 B 客户的 1,200 件订单，不影响急单生产。
一句话总结：排产计划 =“每天、每条线、每台机器具体做什么”。
三、生产计划 vs 排产计划：核心区别总结
| 项目 | 生产计划 | 排产计划 |
|---|---|---|
| 时间范围 | 周 / 月 / 季度 | 天 / 班次 / 小时 |
| 管理层级 | 管理层 / 计划部 | 排产员 / 车间主管 |
| 关注重点 | 总量、产能、资源、物料、交期 | 工序顺序、设备、人力、每天产量 |
| 粒度 | 宏观 | 微观 |
| 决策目标 | 能不能按期完成所有订单 | 当天能不能按时完成这道工序 |
简单理解：
- 生产计划解决：做不做得完？
- 排产计划解决：今天怎么做才能按时完成？
四、外贸企业为什么特别容易混淆？
因为外贸订单有三个特点：
- 交期固定（船期不能乱）
- 订单波动大（旺季堆单、淡季断单）
- 款式多、批量不稳定（导致工序切换很频繁）
因此，仅靠生产计划远远不够，必须有排产计划才能稳交期。
五、外贸企业的真实问题案例
案例：某服装外贸厂经常延迟出货，原因是？
- 销售告诉客户交期 45 天
- 生产计划排 OK：产能够、物料够
-
但车间排产混乱：
- 裁剪线每天先做老板朋友的小单
- 缝纫线因为缺线头工，整天切换款式
- 包装线临时插单
结果：生产计划永远“对”，排产计划永远“乱”。
客户交期被拖，补偿、扣款不断。
根本原因：生产计划只是“理论可行”，排产计划决定“能不能按时交付”。
六、外贸企业该怎么做？（实操建议）
- 销售接单时必须同步交期 + 物料到齐日期
- 生产计划以周为单位制定，明确订单优先级
- 排产每天更新，实时处理突发情况（缺料、停机、返工）
- 订单多的企业必须建立 MRP/ERP + 排产系统
- 急单必须进入“优先级红名单”，全流程特殊跟踪
- 计划、车间、采购三方每天对齐信息
只要流程打通，交期会明显更稳。
七、一句话总结
- 生产计划 = 宏观、整体、未来几周／几个月要做什么。
- 排产计划 = 微观、执行、今天每条线怎么做。
- 外贸企业若分不清，很容易交期混乱、工厂失控。
- 把两者衔接好，是外贸企业“准交期”和“高利润”的核心能力。